|
Главная
Успешные люди. Идеи
Размышления, анализ
Заработок в Интернете
Мастерская
►►►
Технология
►►►
Ищу работу
Создание сайта
Продвижение сайта
Бизнес и здоровье
Сотрудничество
ЭЛЕКТРОННЫЙ ТОВАР
|
Справочник конструктора
Наименьшие
радиусы изгиба листового материала.
Радиусы холодной гибки листовых заготовок из черного металла
под любым углом в мм.
При гибке материалов с большим
радиусом нейтральный слой практически расположен по середине толщины.
При
малых
радиусах гибки нейтральный слой смещается в сторону сжатой области.
Думаю, что по рисунку согнутой
детали
легко определить сжатую или растянутую области. Полную длину заготовки
определяют, как сумму длин
прямолинейных
участков и длин нейтральных слоев криволинейных участков.
Радиусы
гибки листовой стали под углом α от 60о до 90о в
мм.
|
S |
Ст3, Сталь 20 |
Ст5, Сталь
40 |
Сталь 45, 50
|
Сталь 65Г, 60С2 |
| R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
| 0,25 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
2,0 |
1,0 |
0,4 |
| 0,5 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4,0 |
2,0 |
0,75 |
| 0,8 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4,0 |
1,5 |
1,0 |
-- |
-- |
-- |
| 1,0 |
3,0 |
1,5 |
0,5 |
3,0 |
1,5 |
0,75 |
5,0 |
2,0 |
1,5 |
8,0 |
4,0 |
1,5 |
| 1,2 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
| 1,5 |
4,0 |
2,0 |
0,75 |
5,0 |
2,0 |
1,5 |
7,0 |
3,0 |
2,0 |
12,0 |
6,0 |
2,0 |
| 1,75 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
15,0 |
7,0 |
3,0 |
| 2,0 |
5,0 |
3,0 |
1,0 |
7,0 |
3,0 |
2,0 |
10,0 |
4,0 |
3,0 |
15,0 |
8,0 |
3,0 |
| 2,5 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
20,0 |
10,0 |
4,0 |
| 3,0 |
7,0 |
4,0 |
1,5 |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
15,0 |
6,0 |
4,0 |
25,0 |
12,0 |
5,0 |
| 4,0 |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
15,0 |
6,0 |
3,0 |
20,0 |
8,0 |
5,0 |
30,0 |
15,0 |
6,0 |
| 5,0 |
12,0 |
7,0 |
3,5 |
18,0 |
8,0 |
4,0 |
25,0 |
10,0 |
7,0 |
40,0 |
20,0 |
8,0 |
| 6,0 |
15,0 |
8,0 |
3,0 |
20,0 |
10,0 |
5,0 |
30,0 |
12,0 |
8,0 |
50,0 |
25,0 |
10,0 |
| 7,0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
60,0 |
30,0 |
10,0 |
| 8,0 |
20,0 |
10,0 |
4,0 |
30,0 |
12,0 |
6,0 |
40,0 |
15,0 |
10,0 |
60,0 |
30,0 |
12,0 |
| 10,0 |
25,0 |
12,0 |
5,0 |
35,0 |
15,0 |
8,0 |
50,0 |
20,0 |
15,0 |
80,0 |
40,0 |
15,0 |
| 12,0 |
30,0 |
15,0 |
6,0 |
40,0 |
18,0 |
10,0 |
60,0 |
25,0 |
18,0 |
100,0 |
50,0 |
18,0 |
| 14,0 |
30,0 |
18,0 |
7,0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
| 16,0 |
40,0 |
20,0 |
8,0 |
60,0 |
25,0 |
12,0 |
80,0 |
30,0 |
20,0 |
130,0 |
60,0 |
25,0 |
| 20,0 |
50,0 |
25,0 |
10,0 |
70,0 |
30,0 |
15,0 |
100,0 |
40,0 |
25,0 |
160,0 |
80,0 |
30,0 |
Радиусы гибки R, R1,
R2 даны для стали марок 65Г и 60С2 в отожженном
состоянии.
Чтобы предотвратить образование трещин
при гибке, удаляют заусенцы и острые кромки.
R - не
предъявляются специальные технические требования.
R1
и R2 при снятых
заусенцах и притупленных кромках. Кроме того,
R2 при линии изгиба перпендикулярно
к направлению волокон проката.
Радиусы
гибки листовой стали под углом α от 90о до 150о в
мм.
|
S |
Ст3, Сталь 20 |
Ст5, Сталь
40 |
Сталь 45, 50
|
Сталь 65Г, 60С2 |
| R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
| 0,25 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
1,5 |
0,75 |
0,3 |
| 0,5 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3,0 |
1,5 |
0,5 |
| 0,8 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3,0 |
1,0 |
1,0 |
-- |
-- |
-- |
| 1,0 |
2,0 |
1,0 |
0,4 |
3,0 |
1,0 |
0,5 |
4,0 |
1,5 |
1,0 |
6,0 |
3,0 |
1,0 |
| 1,2 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
7,0 |
4,0 |
1,0 |
| 1,5 |
3,0 |
1,5 |
0,5 |
4,0 |
2,0 |
1,0 |
6,0 |
2,0 |
1,5 |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
| 1,75 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
| 2,0 |
4,0 |
2,0 |
1,0 |
6,0 |
2,0 |
1,0 |
8,0 |
3,0 |
2,0 |
12,0 |
6,0 |
2,0 |
| 2,5 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
15,0 |
8,0 |
3,0 |
| 3,0 |
6,0 |
3,0 |
1,0 |
8,0 |
4,0 |
2,0 |
12,0 |
5,0 |
3,0 |
18,0 |
8,0 |
4,0 |
| 4,0 |
8,0 |
4,0 |
1,5 |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
15,0 |
6,0 |
4,0 |
25,0 |
12,0 |
5,0 |
| 5,0 |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
15,0 |
6,0 |
3,0 |
20,0 |
8,0 |
5,0 |
30,0 |
15,0 |
6,0 |
| 6,0 |
12,0 |
6,0 |
2,0 |
15,0 |
7,0 |
4,0 |
25,0 |
10,0 |
6,0 |
35,0 |
18,0 |
7,0 |
| 7,0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
40,0 |
20,0 |
8,0 |
| 8,0 |
15,0 |
8,0 |
3,0 |
20,0 |
10,0 |
5,0 |
30,0 |
12,0 |
8,0 |
50,0 |
25,0 |
10,0 |
| 10,0 |
20,0 |
10,0 |
4,0 |
30,0 |
12,0 |
6,0 |
40,0 |
15,0 |
10,0 |
60,0 |
30,0 |
12,0 |
| 12,0 |
25,0 |
12,0 |
5,0 |
35,0 |
15,0 |
7,0 |
50,0 |
20,0 |
12,0 |
70,0 |
35,0 |
15,0 |
| 14,0 |
30,0 |
15,0 |
6,0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
| 16,0 |
30,0 |
15,0 |
6,0 |
40,0 |
20,0 |
10,0 |
60,0 |
25,0 |
15,0 |
100,0 |
50,0 |
20,0 |
| 20,0 |
40,0 |
20,0 |
8,0 |
60,0 |
25,0 |
12,0 |
80,0 |
30,0 |
20,0 |
120,0 |
60,0 |
25,0 |
Радиусы
гибки R, R1, R2 даны для
стали марок 65Г и 60С2 в отожженном состоянии.
Чтобы
предотвратить образование трещин при гибке, удаляют заусенцы и острые
кромки.
R - не
предъявляются специальные технические требования.
R1
и R2 при снятых
заусенцах и притупленных кромках. Кроме того,
R2 при линии изгиба перпендикулярно
к направлению волокон проката.
Радиусы гибки листовых заготовок из
цветного металла
под любым углом в мм.
|
Толщина
S |
Медь М1 -- М3 |
Латунь Л63 |
Алюминий
А1, А2, А3, АМц |
|
мягкая |
твердая |
мягкая |
твердая |
| R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
R |
R1 |
R2 |
|
0,3 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
0,5 |
0,2 |
0,2 |
0,75 |
0,4 |
0,2 |
0,5 |
0,3 |
0,2 |
|
0,4 |
0,4 |
0,2 |
-- |
1,0 |
0,5 |
0,3 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
0,75 |
0,4 |
0,2 |
|
0,5 |
0,5 |
0,2 |
-- |
1,5 |
0,75 |
0,4 |
0,75 |
0,4 |
0,2 |
1,5 |
0,5 |
0,3 |
1,0 |
0,5 |
0,2 |
|
0,8 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
1,5 |
0,5 |
0,2 |
2,0 |
1,0 |
0,4 |
-- |
-- |
-- |
|
1,0 |
1,0 |
0,5 |
0,3 |
3,0 |
1,5 |
1,0 |
1,5 |
0,75 |
0,3 |
3,0 |
1,0 |
0,5 |
2,0 |
1,0 |
0,4 |
|
1,5 |
1,5 |
0,75 |
0,4 |
4,5 |
2,0 |
1,5 |
2,0 |
1,5 |
0,5 |
4,0 |
2,0 |
0,75 |
3,0 |
1,5 |
0,5 |
|
2,0 |
2,0 |
1,0 |
0,5 |
6,0 |
3,0 |
1,5 |
3,0 |
1,5 |
0,5 |
5,0 |
2,0 |
1,0 |
4,0 |
2,0 |
0,75 |
|
2,5 |
3,0 |
1,5 |
0,75 |
7,0 |
4,0 |
2,0 |
4,0 |
2,0 |
0,75 |
6,0 |
3,0 |
1,5 |
5,0 |
3,0 |
0,75 |
|
3,0 |
3,0 |
1,5 |
1,0 |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
5,0 |
2,0 |
1,0 |
7,0 |
4,0 |
1,5 |
6,0 |
3,0 |
1,0 |
|
3,5 |
4,0 |
2,0 |
1,0 |
10,0 |
5,0 |
3,0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
4,0 |
4,0 |
2,0 |
1,0 |
12,0 |
6,0 |
3,0 |
6,0 |
3,0 |
1,5 |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
8,0 |
4,0 |
1,5 |
|
5,0 |
5,0 |
3,0 |
1,5 |
15,0 |
8,0 |
4,0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
10,0 |
5,0 |
2,0 |
|
7,0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
15,0 |
7,0 |
2,0 |
Чтобы предотвратить
образование трещин при гибке, удаляют заусенцы и острые кромки.
R - не
предъявляются специальные технические требования.
R1
и R2 при снятых
заусенцах и притупленных кромках. Кроме того,
R2 при линии изгиба перпендикулярно
к направлению волокон проката.
Другие
материалы по гибке
металла смотрите
»
» »
здесь.
Другие материалы
справочника конструктора смотрите
»
» »
здесь.
|
Главная
Справочник конструктора- это
можно скачать!!!
ЭЛЕКТРОННЫЙ ТОВАР
УСЛУГИ
Сотрудничество
Советы разработчику
|
БИЗНЕС
и УЧЕБА
Реклама
на сайте